الرئيسيةاليوميةس .و .جبحـثالتسجيلدخول
بحـث
 
 

نتائج البحث
 
Rechercher بحث متقدم
المواضيع الأخيرة
» قصة حياة ابو هريرة
السبت ديسمبر 09, 2017 12:44 am من طرف السلطان العاشق

» شركة سقارة لتصنيع اوشاش الابواب الام دي اف
الإثنين نوفمبر 13, 2017 3:01 pm من طرف مصطفى درش

» تصنيع اوشاش ابواب mdf ملزوق قشرة ارو ومجنه وعادة
الإثنين نوفمبر 13, 2017 2:58 pm من طرف مصطفى درش

» اوشاش ابواب ام دي اف ملزوق وعاده للبيع
الإثنين نوفمبر 13, 2017 2:55 pm من طرف مصطفى درش

» دمعة اشتياق السلطان العاشق
السبت سبتمبر 30, 2017 3:03 am من طرف السلطان العاشق

» الكتاب الممنوع من النشر - السياسة بين الحلال والحرام - تركي الحمد للتحميل المباشر
الثلاثاء سبتمبر 26, 2017 9:31 pm من طرف codec2011

» تهنئه بالعام الهجري
الأحد سبتمبر 24, 2017 4:58 pm من طرف ربيع محمد

» مصحات التشيك للعلاج الطبيعي خدمات مجانية 2017
السبت يونيو 03, 2017 3:12 pm من طرف وزة وزة

» أكبر مكتبة عامة على الفور شيرد بها مئات الكتب القيمة وتستحق التحميل
الثلاثاء مايو 09, 2017 9:52 am من طرف عقيل الواسطي

» ودارت الايام لام كلثوم ...بصوت عبد الحليم حافظ
الثلاثاء مايو 02, 2017 6:57 am من طرف امين غريب

أفضل 10 أعضاء في هذا الأسبوع
body onbeforeprint="onbeforeprint()" onafterprint="onafterprint()"onselectstart="return false" oncontextmenu="return false">

شاطر | 
 

 مشروع تصنيع الواح اخشاب Mdf المسطحه

استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي اذهب الى الأسفل 
كاتب الموضوعرسالة
عماد الصغير
راكب درجه فاخره
راكب درجه فاخره


الجنس : ذكر
عدد المساهمات : 765
نقاط : 1232
تاريخ التسجيل : 26/10/2009

مُساهمةموضوع: مشروع تصنيع الواح اخشاب Mdf المسطحه   السبت يناير 12, 2013 8:55 pm





مشروع تصنيع الواح اخشاب Mdf المسطحه



دراسة جدوى مشروع تدوير مخلفات الخشب لإنتاج ألواح من الخشب المضغوط
او فش الارز او المخلفات الزراعيه مثل زعف النخيل او جزوع الاشجار
نظراً لوجود المخلفات الخشبيه اما في حاله بواقي اخشاب او نشارة او مخلفات زراعيه مثل قش الارز زعف النخيل او جزوع اشجار الخ
فقد ظهرت أهمية الاستفادة من تلك الكميات بطريقة اقتصادية تزيد من العائد الاقتصادي والبيئي بدلا من حرق المخلفات وتلويت البيئه
ويتعرض هذا المشروع إلي استخدام
مخلفات الاخشاب اثناء الصناعه ( من بواقي صناعيه او نشارة)
او مخلفات الاخشاب المستغني عنها مثل البالات فضالات اخشاب من كل الانواع
او مخلفات زراعيه مثل زعف النخيل و قش الارز والاحطاب او مخلفات قصب السكر
في صناعة ألواح الخشب المضغوط Mdf





الدراسة الفنية والاقتصادية

1-
يعتبر هذا المشروع من المشروعات ذات العمالة الكثيفة نسبيا حيث يوفر ما
يقرب من 16 فرصة عمل يدوية لا تتطلب كفاءة عالية لغالبيتها حيث يمكن اكتساب
خبرات التشغيل للأفراد خلال مرحلة التجارب الأولية للمشروع مما يقلل من
نفقات التدريب الفني مما يؤدى إلي المشاركة في حل مشكلة البطالة خصوصا
للأفراد الغير مؤهلين أو الحاصلين علي شهادات فنية متوسطة أو مؤهلات غير
فنية .

2- يوفر المشروع منتجا يساعد علي توفير جزء من العملة الصعبة التي يتم بها استيراد المنتجات البديلة .
3- يمتاز المنتج بخفة وزنة بالمقارنة بمثيله المصنع من خامات أولية أخرى مما يعطى مجالا أفضل في عملية التسويق .
4.-
لا يتولد عن هدا المشروع أي مخلفات صناعية يمكن أن يكون لها أثرا علي
البيئة حيث أن المخلفات الناتجة من عملية القطع أو التهذيب لألواح الخشب
المضغوط للوصول إلي الأبعاد المطلوب إنتاجها يمكن إعادة فرمها وتصنيعها


مدى الحاجة إلي إقامة المشروع
يهدف المشروع إلي محاولة الاستفادة من المخلفات الزراعية وهي قش الارز او زعف النخيل او الاحطاب او جزوع الاشجار
او الاستفادة من مخلفات الخشب بكل اشكالها
بحيث يتم تحويله الي منتج Mdf له قيمة اقتصادية


الخامات
تعتمد
هذه الصناعة علي عدد من المواد الخام المتوفرة في السوق المحلي والمنتجة
محليا مما يعطي لها صفة الصناعة المحلية الكاملة والتي لا تعتمد علي أي
عنصر مستورد .


ويمكن تحديد هذه الخامات في النقاط التالية :

أولا :مخلفات زراعيه او بواقي اخشاب :
يمكن الحصول عليه من الحقول الزراعيه او تجميع مخلفات الخشب من السوق وتخزينه اما في شكل بالات
او بعد فرمه إلي مسحوق حيث تتوقف جودة الألواح المنتجة علي درجة الطحن .

ثانيا : المادة الرابطة ( الغراء الحراري)

وتتكون
من مادة رابطة حرارية من اليوريافورمالدهيد 62% والتي يتم تجهيزها عند
الاستعمال بإضافة مادة مالئة (x) ونسبة من مادة الامونياكلورايد والتي
تساعد علي تصلد مادة الغراء عند تعرضها لحرارة التشغيل داخل المكبس الحراري
.


المنتجات

يهدف
المشروع إلي إنتاج ألواح خشب طبيعي مضغوط بتخانات نمطية 16مم&18مم
&22مم وبمقاسات قياسية1220×2440مم بالإضافة إلي المقاسات الأخرى التي
يتطلبها السوق أو بناءًا علي طلب العميل مع ملاحظة أن المشروع يمكن أن ينتج
أي مقاسات بحد أقصي 1250مم ×2500مم .

العناصر الفنية للمشروع

مراحل التصنيع
يمكن تقسيم المراحل الفنية للإنتاج إلي النقاط التالية :





أولاً : تجميع المخلفات الخشبيه :
. ثانيا : مرحلة التخزين
في
هذه المرحلة يتم تخزين المخلفات الخشبيه في مخازن تتوافر بها احتياطات
الأمن الصناعي المناسبة لمواجهة أخطار الحريق والإشعال الذاتي حيث يجب
التأكيد علي وجود رشاشات مياه موزعة علي كافة أرجاء المخزن لترطيب المواد
المخزنة



ثالثا : مرحلة الطحن
وفيها
يتم فرم المخلفات الخشبيه وطحنه بدرجة الطحن المطلوبة حيث تتزايد جودة
المنتج النهائي بزيادة درجة الطحن لتجهيزه لعملية الخلط مع مادة الغراء
الحراري المستخدمة .



رابعا : عملية الكبس
تعتبر
عملية الكبس هي العملية الأساسية لإنتاج ألواح الخشب المضغوط وتتم العملية
من خلال مجموعة من الخطوات المتتالية التي يمكن تلخيصها فيما يلي :-

1-
تجهيز المكبس للتشغيل وذلك بتشغيل دائرة التسخين لرفع درجة حرارة قرص
المكبس المحتوية علي إسطمبات الكبس لدرجة حرارة 150درجة مئوية حيث يستغرق
ذلك مدة زمنية في حدود ساعتين إلي ثلاث ساعات ويتوقف ذلك علي درجة حرارة
الوسط المحيط.

2 - تجهيز الغراء من عناصره ذلك بخلط المركبات الثلاثة التالية حسب النسب الوزنية المبينة:-

المادة المضافه الكميه
بوريا فورمالد هيد 100 كيلوجرام
مادة مالئه 30 كيلوجرام
ماء 40 كيلو جرام

ويضاف
إلي الكمية ملح أمونياكلورايد كمادة مصلدة عند درجة حرارة الجو في حدود 1%
من وزن اليوريافورمالدهيد حيث يتم التقليب باستخدام خلاط كهربي
بسرعة250لفة / دقيقة لضمان التجانس الكامل لمدة 15 دقيقة تقريبا . ويلاحظ
أن التحديد الدقيق لكمية المصلد التي يجب إضافتها يتوقف علي نوعية اليوريا
المستخدمة حيث يفضل اتباع تعليمات الشركات المنتجة له بعد التحقيق من
النتائج بالتجربة العملية .

3-
- يتم عمل خليط من المادة الخام المطحونة مع الغراء السابق تجهيزه وذلك
بإضافة 25% :30% وزنا غراء تدريجيا مع استمرار عملية التقليب في الخلاط
الميكانيكي لضمان التوزيع المنتظم للغراء في المادة الخام

4- يتم تعبئة الاسطمبة الموجودة بالمكبس بالكمية المناسبة من المخلوط ويتم تشغيل النظام الهيدروليكي للكبس حتى الوصول إلي ضغط 150جو
5-
يترك اللوح في المكبس لمدة 7 دقائق إلي 12 دقيقة حتى إتمام عملية الكبس
حيث يتوقف زمن الكبس علي كفاءة نظام التسخين للمكبس ودرجة حرارة الوسط .

6-
يرفع اللوح من المكبس ويتم رص الألواح رأسيا علي قاعدة أفقية تامة
الاستواء مع وضع سدايب خشبية متساوية السمك بينها (1250×30×15مم) لضمان
انتظام التبريد لسطحي اللوح لتلافي الانبعاج الممكن حدوثه في حالة عدم
انتظام معدل فقد الحرارة من سطحي اللوح .

7-
يترك اللوح لمدة 24ساعه قبل استكمال عملية التشغيل (أي قبل إجراء عملية
التشطيب) يتم تهذيب (تقصيب) أحرف الألواح المشغلة علي ماكينة تقصيب الكونتر
للوصول بالألواح إلي المقاسات المطلوبة بدقة +1مم وترص الألواح رأسيا .

والشكل التالي يوضح رسماً تخطيطياً لمراحل تصنيع الخشب المضغوط من قش الارز
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 
مشروع تصنيع الواح اخشاب Mdf المسطحه
استعرض الموضوع السابق استعرض الموضوع التالي الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 1 من اصل 1

صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
منتديات مترو :: محطه الابداع :: رصيف الهوايات والابتكارات والاشغال اليدوية :: قطار المشروعات الصغيرة ودراسات الجدوى-
انتقل الى: